武杉製作所はロストワックスによる精密鋳造に強み

3次元形状の製品を金型にて製作します。ゴルフクラブや取っ手など、数十グラムから数十キログラムのSUSやS45Cなどの精密鋳造が可能です。
武杉製作所では、多様な形状が製作可能なロストワックス製法を得意としています。ロストワックス製法は、高額な金型を必要としないためイニシャルコストを抑え、機械切削では高額になってしまう製品を安価に鋳造いたします。
ロストワックスで形状を作成し、ショットを打ち表面をならした後にCNCで切削加工。その後、右画像の赤丸部をCNCであわせてネジ切を行います。このように寸法公差の要求レベルが高い部分については機械加工を行います。

MIMとは、金属粉末射出成型法(Metal Injection Mold)の略語です。金属粉末冶金法と樹脂の射出成型を組合わせた製法です。

メリット

高精度及び複雑形状の製造が可能
量産性に優れ、品質のばらつきが少ない。寸法公差が出しやすい
切削等の後工程がなく、鋳出しで不可能である横穴などに対応できる
ロストワックス製法では難しい超小型の製品を製造可能である

デメリット

ロストワックス製法などと比べて金型などのイニシャルコストが高額である
ロストワックスと比べて樹脂射出成型と似た製法の為、生産ロットが多量である
製品の構造によるが、最大の大きさがおよそ50ｇ程度となる

様々なメディア（金属粉末）がありますが、ロストワックスと違い専用の設備が必要となってしまうため、ステンレス（SUS304　SUS316等）をメインとして製造させて頂いております。

プレス加工、表面処理

CADデータがあれば板金図面を抽出し、製造設計を短縮。短納期でお客様のニーズに的確に対応いたします。
図面データをもとに、抜き・曲げ・溶接・カシメなどを的確に行い、製品を仕上げていきます。
扱える材質は鉄・SUS・真鍮・銅・チタン等、多岐に対応いたします。

バレル研磨

回転バレル研磨機・振動バレル研磨機にて、バリ取り仕上げ、R付け仕上げ、光沢仕上げやメッキの下地仕上げなど、お客様のご要望にあったバレル研磨加工を行います。

レーザー加工

金型がなくとも高速レーザーによって12mm（SUS）までの板金抜き加工が可能です。

熱処理

金属の特性を変化させるため、焼きなまし、焼きならし、焼き入れ、焼き戻し、ベーナイト、オーステンパー、浸炭処理、等対応可能です。

表面処理加工

金属の表面処理について、電解研磨、陽極酸化、バフ研磨、ヘアーライン、ショットブラスト、六価クロメート、三価クロメート、ユニクロ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、黒ニッケル等対応可能です。

樹脂加工（ゴム成形・抜き・切削）

金型を製作することにより、ご希望の成形樹脂を作成いたします。ロット数量が少ない場合は、切削にて対応させていただきます。
材質はABS、PE、EPDM、PA、PE、POM、PP等の多岐にわたり対応可能です。
薄物の樹脂であれば、樹脂板から樹脂抜型によってご希望の寸法の樹脂板を製作可能です。
さまざまな形状のゴムパッキン類も製作可能です。形状により、ゴム抜型（単純形状）・成形型（複雑形状）により対応させていただきます。

1点ものおよび量産に向けての試作品作成も対応可能です。ご用命の設計図を3DCADデータにていただければ、製造設計を短縮し短納期でお客様のニーズに的確に対応します。
試作品・特注品は切削加工にて対応できます。CNC削り出しから汎用フライス盤・高速MCでの多面加工により3次元加工などの製品も製作可能です。
さまざまな機械を都度使い分け、多種多様なモノづくりが可能です。

事業内容

精密鋳造（ロストワックス）

MIM（Metal Injection Molding）